विनिर्माण के दौरान अपनाई गई विशिष्ट गैल्वनीकरण प्रक्रियाओं के आधार पर, गैल्वेनाइज्ड गेबियन नेट को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: ठंडा {{0}गैल्वनाइज्ड गेबियन नेट और गर्म -डिप गैल्वनाइज्ड गेबियन नेट।
कोल्ड-गैल्वनाइज्ड गेबियन नेट (जिसे इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड गेबियन नेट के नाम से भी जाना जाता है): इन्हें आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक उपकरण का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक के भीतर, धातु की सतह पर जिंक को धीरे-धीरे जमा करने के लिए एक यूनिडायरेक्शनल विद्युत प्रवाह लागू किया जाता है, जिससे स्टील के तार जिंक को सोख लेते हैं और इस तरह एक सुरक्षात्मक गैल्वेनाइज्ड कोटिंग बनाते हैं। मानक इलेक्ट्रो -गैल्वनीकरण में, अधिकतम जस्ता कोटिंग वजन आम तौर पर 10 ग्राम/वर्ग मीटर होता है। कोटिंग एक समान है लेकिन अपेक्षाकृत पतली है {{7}आमतौर पर केवल 3 से 15 माइक्रोन तक होती है {{10}और इसमें चमकदार, चिकनी और अत्यधिक सौंदर्यपूर्ण फिनिश होती है; हालाँकि, इसका संक्षारण प्रतिरोध हॉट डिप विधि की तुलना में थोड़ा कम है।
हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड गेबियन नेट (जिसे हॉट-डिप जिंक गेबियन नेट के नाम से भी जाना जाता है): इन्हें रासायनिक तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले मध्यम गुणवत्ता वाले मध्यम कार्बन या उच्च कार्बन स्टील के तार एक चक्रीय प्रक्रिया से गुजरते हैं जिसमें पिकलिंग, फॉस्फेटिंग, तार खींचना और बाद में गैल्वनीकरण (या तो गर्म डिप या ठंडा डिप) शामिल होता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप स्टील के तार की सतह पर एक मजबूत, सुरक्षात्मक जस्ता कोटिंग का निर्माण होता है। गर्म {{10}डिप गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स काफी मोटी होती हैं{{11}आम तौर पर 30 से 60 माइक्रोन तक होती हैं{{14}और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
लागत और सेवा जीवन के संबंध में विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, कोई कच्चे माल के रूप में विभिन्न प्रकार के गैल्वेनाइज्ड कम -कार्बन स्टील तार का चयन कर सकता है, जिससे इच्छित अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त प्रकार का गैल्वेनाइज्ड गेबियन नेट चुना जा सकता है।
